Отопление производственных зданий

Для создания комфортных условий труда работникам в зимний период, а также обеспечения необходимых условий для сохранности оборудования необходимо отопление производственных зданий и помещений.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ ОТОПИТЕЛЬНЫХ КОТЛОВ

Отапливаться должны все помещения, время пребывания в которых людей составляет более двух часов (кроме помещений, в которых условия труда приравниваются к работе вне зданий или возможно непостоянное пребывание людей).

Отопление производственных зданий должно отвечать следующим требованиям:

• Равномерность прогрева воздуха во всем помещении;
• Возможность регулирования температуры воздуха;
• Возможность совмещения отопления и процесса вентиляции;
• Отсутствие неприятных запахов и загрязнения воздуха дымовыми газами;
• Взрыво - и пожаробезопасность;
• Простота монтажа и обслуживания;
• Высокая ремонтопригодность.

Отопление производственных зданий может быть местным и центральным. Местное отопление следует применять для небольших помещений площадью до 500 кв.м. Системы центрального отопления - это системы, где тепло вырабатывается вне отапливаемых помещений. Они включают в себя генератор теплоты, трубопроводы, по которым движется теплоноситель, и вспомогательное оборудование (запорная арматура, предохранительные клапаны, манометры и другое).

Центральный элемент системы водяного отопления водогрейный котел. Стальные водогрейные котлы имеют мощность от 150 кВт до 4 МВт и предназначены для отопления производственных зданий площадью до 50000 кв.м.

Виды отопительных котлов

• газовые и жидкотопливные отопительные котлы мощностью от 400 кВт до 4 МВт;
• угольные ручные котлы мощностью от 150 кВт до 2,5 МВт;
• угольные механизированные котлы мощностью от 600 кВт до 4 МВт;
• котлы на дровах мощностью от 150 кВт до 1,4 МВт.

В зависимости от типа теплоносителя отопление производственных зданий может быть паровым, водяным, воздушным или комбинированным. Наибольшее распространение на современных производственных предприятиях получили системы водяного или парового отопления, причем наиболее эффективны они в случае наличия собственной котельной.

Вода нагревается в котле до температуры +90 +115 °С и с помощью системы циркуляционных насосов проходит по трубопроводам, отдавая тепло через радиаторы, установленные в производственных помещениях.

Конструктивно котлы состоят из двух частей: топочной и конвективной. Сгорание топлива осуществляется в топочной части. Соответственно она имеет отличия в зависимости от применяемого типа топлива. В газовых и жидкотопливных котлах топка представляет собой камеру, на фронтовой панели которой размещены горелки. В котлах на жидком топливе дополнительно устанавливаются форсунки для распыления и системы подогрева топлива. Такие котлы могут быть полностью автоматизированы.

В твердотопливных котлах топливо сгорает на колосниковой решетке, зола и шлак удаляются в зольный короб. В зависимости от степени механизации твердотопливные топки могут быть:

• ручными - загрузка топлива и удаление продуктов сгорания выполняется оператором вручную;
• полумеханическими - загрузка выполняется вручную, а удаление золы и шлаков механизировано при помощи качающихся или опрокидывающихся колосников;
• механическими - топки ТПШМ, ТЛПХ, ТЛЗМ, ТЧЗМ, загрузка топлива и золошлакоудаление полностью механизированы.

Выделяющееся в ходе горения топлива тепло нагревает циркулирующую по трубам воду в конвективной части котла. Конвективная часть предполагают собой пакеты из стальных труб, расставленные в шахматном порядке, вваренные в собирающие и раздающие коллекторы. Данный способ изготовления более эффективно охлаждает уходящие дымовые газы, обеспечивает большую площадь нагрева, и повышает КПД котла.

Вода нагревается в котле до температуры +90 +115 °С и с помощью системы циркуляционных насосов проходит по трубопроводам, отдавая тепло через радиаторы, установленные в производственных помещениях.